单法兰液位计|双法兰液位变送的普通硅油和高温硅油怎么选

来源:西安华恒仪表 发布时间:2020-11-20 浏览次数:

工业自动变送器厂家是在工业生产过程中,对工艺参数进行检测、显示、记录或控制变送器厂家。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段,只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌,并进行控制,才能保证生产过程顺利,并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品,要选择专业的仪表生产商。只有过硬的生产技术才能生产出品质优秀的产品。华恒仪表所生产的仪表可靠性强,品种齐全,质量优。是您选择的不二之选。

 单发兰液位计 双法兰液位变送器 隔膜液位变送器   变送器的“硅油”
    我们一般在选择单、双法兰压力、差压变送器时,主要是根据操作温度来选择膜片的硅油类型,根据操作压力来选择膜片连接法兰的压力等级、连接形式。但是,很多选型人员总是忽略硅油选型不止以操作温度为依据,还要注意操作压力对于硅油允许范围的影响。
    从下面的硅油技术数据表中,我们可以看到,不同厂家硅油在不用操作压力范围下,允许的温度范围也不相同。
    对于常压工况,普通硅油都可以满足要求;
    在温度超过操作温度超过190℃的正压工况,就需要考虑选择标号较高的硅油;
    对于超过250℃的常压工况,需要考虑高温硅油;在负压或者真空,并且操作温度超过190℃的工况,就需要特别注意了。
    对于操作温度超过300℃的工况,我们一般不建议使用法兰膜片测量的方式,无论是可修理式焊接还是全焊接式。
    工艺温度超过300℃,就会引起硅油膨胀,当超过硅油的汽化点,硅油就发生蒸发。可考虑导压管或者磁致伸缩液位计。
    对于真空高温应用场合,不推荐使用毛细管远传方式。因为毛细管会随环境温度的升高,而引起变送器的响应时间延迟。建议使用全焊接直连法兰型。
    如果是190℃以内的真空和负压的工况下,选用毛细管在安装时,必须保证变送器和取压点位置在同一水平或低于最低取压点。在选型时要注意,毛细管长度要大于上下法兰间距至少1米。
 单发兰液位计 双法兰液位变送器 隔膜液位变送器   硅油密度会随着环境温度的变化而变化,热胀冷缩也会引起膜盒作用力的变化,引起双法兰的测量误差,比如冬天中午和晚上温差很大,相对的误差就较大,艾默生由此提出不等长毛细管补偿方案,不过还是建议等长配置。如果采用不等长配置,必须精确计算,否则可能带来更大的误差。
单发兰液位计 双法兰液位变送器 隔膜液位变送器    在加注硅油时可分以下步骤:
    1、拆掉膜盒与传感器连接部位的4个六角螺钉和1个内六角螺钉。
    2、拆开后的结构如图4所示,隔膜法兰与准备好的DN80法兰片和垫片连接,用螺栓紧固,再连接数字压力校验仪。
    3、完成以上步骤后,用针筒抽入适量硅油,把数字压力校验仪拨到负压档,需要两人,一人慢慢加压,一人同时用针筒从加油孔加注硅油,如图5所示。
    4、慢慢把法兰竖起,让加油孔的位置高于膜盒边缘zui高位置,慢慢加压加油,加压至-70kPa左右,停止加压,同时差不多把膜盒注满硅油。
    5、慢慢释放掉负压,看是否有气泡排除,同时继续加压加注硅油,如此反复,排放掉多余的气泡,直至没有气泡排出。
    6、膜盒释放掉负压同时加注满硅油后,把传感器膜片外面加注满硅油,然后迅速把螺栓回装紧固。单发兰液位计 双法兰液位变送器 隔膜液位变送器



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