翻板液位计厂家故障分析

来源: 发布时间:2021-09-10 浏览次数:

  远距离磁翻板液位计由基本型与远距离传输变送器组成,可实现信号远程传输、液位报警及控制功能。磁翻板式液位计具有直观、醒目、性价比高、耐温、耐压、抗腐蚀、防爆等特点,广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业的液位测量与自动控制。接下来磁翻板液位计厂家为您介绍常见的故障并进行事故分析。

  首先显示面板出现异常,这类失败的原因通常如下:

  1.翻板与导轨间隙设计不合理或过小,造成磨擦过大,不能翻翻;

  2.显示屏和浮筒之间的距离太大,使浮子的磁钢驱动力不足,造成翻片无法翻转;

  3.磁钢在翻转时过小,或磁力消失,导致翻转不正常或异常;

  4.水或灰尘等杂质渗入显示器,造成翻转困难;

  由于环境温度过低,造成介质结冰,浮子无法移动,翻片液面无法正常显示。

  原位显示正常,远程显示异常。一般而言,此类故障的原因如下:

  1.国产化的玻璃管簧管易碎,干簧管短路或开路,会造成远传异常;

  2.电阻虚焊;

  3.干簧管的金属接触间隙很小。随着介质温度的升高,金属片受热膨胀,易于封闭;

  4.压力超过额定值,开关损坏。

  远传和磁翻板都不会移动。这通常是由浮子异常引起的,表现为:

  现象1:浮子卡住,显示面板出现错误。

  磁翻板液位计厂家事故分析:磁式翻板液位计被浮子卡住,通常原因如下:

  1.在浮子使用一段时间后,浮子可能由于杂质的存在而不能起浮;

  2.浮子安装角度小于87度,造成倾斜,影响浮子的上下运动;

  3.浮子被磁力吸附铁屑或其它污垢;

  4.周围的温度太低,造成介质结冰,浮子无法移动。

  现象2:浮子被损坏,导致显示面板不正确。

  故障分析:磁翻板式液位计的浮子损坏常见原因如下:

  1.由于浮子由于强度设计不当,造成压力向内凹,变瘪;

  2.浮筒受压时,焊缝开裂,浮筒进水,未焊透或漏焊,导致浮筒泄漏;

  3.浮子由于长时间使用或长期高温而不能使用;

  4.磁钢会在浮子中松动,使浮子无法正常工作。



上一篇:静压式液位变送器运用及注意事项

下一篇:最后一页

相关热词搜索:


翻板液位计