HH隔膜式差压液位计说明_炼油厂重污油脱水罐应用特点

华恒仪表作为西安的一家自动化工控智能仪表生产厂家的,在上个世纪80年代就依托原艾默生的罗斯蒙特3051智能金属电容传感器技术,独立自主的集成电路生产,提供给众多化工生产,水处理,热工控制,航空海运,水电核能等各种行业,压力变送器,差压变送器,在线式液位计,热电偶,热电阻.温度变送器,水平仪,等高品质的优秀热控仪表,

炼油厂在正常生产操作和开停工过程中，不可避免的产生含油污水，主要来自于常减压蒸馏装置的电脱盐切水、设备检修冲洗水、加氢裂化、加氢精制等装置的过滤器切换清网、油品灌区沉降切水、各个装置的操作波动调整排水、化验分析设备的排污、设备密封间隙的跑、冒、滴、漏以及地面清洗等各个环节排水，各种含油污水的排放经含油污水系统汇集、隔油、浮选、聚集之后的污油俗称重污油。

HH隔膜式差压液位计说明---技术指标 精度: +0.1%, +0.075% 稳定性:最大量程范围的+0.1%/12个月 温度影响:包括零点和量程的温度误差为最大量程的+0.2%/20°C 电源影响:小于输出量程的0.005%/ V。 负载影响:只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响。 安装位置影响:最大可产生不大于0.25kPa的零位误差,可通过校正消除这个误差,对量程无影响;测量本体相对法兰转动无影响. 注:在无迁移、316不锈钢隔离膜片及其他标准测试条件下。

当油、水的相对密度不同时，组成一定的油水混合物在一定的压力和温度下达到相平衡状态，根据斯托克斯公式的运动规律，相对较轻的组分上移，相对较重的组分下移，体系形成油相、水两相，达到油水分离的目的。
电场脱水法的基本原理是利用水是导体，油是绝缘体这一物理特性，
将W--0型原油乳状液置于电场中，乳状液中的水滴在电场作用下发生变形、聚结而形成大水滴从油中分离出来。
闪蒸脱水工艺与油气田的原油稳定工艺类似，通过预热原料，使原料中的水及轻组分气化，在闪蒸塔中进行一次分离即可达到脱水的目的。O-W型乳化液在水汽化过程中水相蒸发，油相落入塔底，水相汽化上移。

HH隔膜式差压液位计说明用户在选型前明确被测介质的温度,腐蚀性,测量范围,是否防爆,是否需要禁油处理,对于介质容易结晶或粘稠需要膜盒法兰连接检测。 ·注明测量范围（液位高度），对于一些特殊介质，注明介质的密度。 ·选型时，应注意被测介质与产品接触的材料相兼容，对于特殊介质，可订制。 ·产品安装于多雷雨地区时，订货时应注明“防雷”，建议用户在现场安装防雷击保护装置，并确 信品及电源接地。 ·关于导气电缆长度的选取：一般比实际液位高度长1～2米。

W/O型乳化液首选在相界面内部受热气化，当蒸汽压达到一定高度后冲破油水界面张力作用，水蒸气上移，油相落入塔底，因此该工艺即适用与O-W型乳化液，又适用于W-O型乳化液。该工艺流程简单，重污油脱水指标可以达到含水质量分数3‰以下
炼油厂重污油含水量在10%~50%左右变化，同一储罐，上部与下部含水量差别也较大，好在该变化是呈线性的，在实际生产过程中，塔顶的水量和塔底油油量均会随原料组成逐渐发生变化，因此，在设计过程中应考虑泵的备用问题，不一定是同规模两台泵一开一备方案，要综合考虑罐区污油罐的生产操作。

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