化工设计常规液位计的优缺点比较

　　摘　要：在化工设计中，液位仪表的作用非常重要，但常规液位计因为受自身测量原理影响，大多需与工艺介质接触，在一些高压、高黏、结晶、自聚场合存在局限性。外测液位计采用声纳原理，安装于罐体外壁，与工艺介质实现了真正的隔离，是一种先进且前途广泛的新型液位计。对外测液位计的原理、结构进行了介绍，并与其他类型液位计进行了比较，非常后对设计过程中，外测液位计选型应该注意的问题进行了探讨。

　　石油化工装置工艺复杂，多高温高压，易燃易爆，安全问题不容忽视。液位仪表，可以随时反映出装置的运转状况，与整个工厂的安全息息相关。液位计形式多样，选用一台合适的液位计至关重要，在一些高粘、结晶等场合，传统接触式液位计经常发生卡球、挂缆、泄漏、波动、虚假液位等现象，为解决这些问题，外测液位计应运而生。

　　1几种常用的远传液位计

　　常规液位计中，差压式液位变送器、雷达液位计、磁致伸缩液位计、浮筒液位计等应用较为广泛，但它们因受自身测量原理影响，都存着一定的不足。

　　1.1差压式液位变送器

　　双法兰（或单法兰）差压式变送器是利用罐内液位改变时，液位产生的静压也随之变化的原理工作的。

　　优点：稳定性好，性价比高，不受罐内件影响。

　　缺点：需接触介质，受密度影响大，在毛细管过长时存在滞后。

　　1.2雷达液位计

　　雷达液位计分非接触式雷达和导波雷达两种，原理是液位计向液面发射超高频电磁脉冲（导波雷达沿钢缆、探棒），然后测量发射波和回波的时差，从而计算出液面高度。

　　导波雷达优点：不受温度、蒸汽、粉尘、泡沫等的影响。

　　缺点：以接触介质，对介电常数有要求，钢缆、探棒易挂料，钢缆可能脱落。

　　非接触式雷达优点：不接触介质。

　　缺点：对介电常数有要求，不适合汽化、带泡沫介质，对安装位置、法兰高度有限制。

　　1.3磁致伸缩和浮筒液位计

　　磁致伸缩液位计原理是利用发送器发送低电流脉冲信号，沿磁致伸缩线向下传输，产生环形磁场，当磁场遇到浮球时，和浮球内磁场产生扭应力脉冲，被接收器接收，根据脉冲发出到接收的时间差，计算出液位高度。浮筒液位计是基于浮力原理，扭力管受到浮筒所产生的扭力矩时转过一个角度，变送器把这个角度转换成4~20mA信号，与被测量的液位成正比。

　　优点：精度高，可用于短间距。

　　缺点：接触介质，不适合黏稠介质，浮球易卡死，不能用于小密度，维修费用高。

　　以上是在化工设计中常见的一些液位计，可以看到，除非接触式雷达不与工艺介质有直接接触外，其它液位计都与工艺介质接触，且所有液位计都需在设备上开安装孔。这些因素，使液位计在某些苛刻工况下选型十分困难。