微差压高精度插入筒液位计_焦炉煤气自控设计特点

来源:华恒仪表生产厂家 发布时间:2020-12-04 浏览次数:

在焦炉煤气净化自动化仪表系统已经普及,但是经过观察、调研发现,焦炉煤气净化自动化仪表系统在生产中容易出现各种故障,需要加强日常维护管理的工作。对仪表自动化设备进行科学而有效地维护,不仅能保持仪表设备完好,还可有效延长仪表和设备的使用寿命,并能有效降低仪表设备的应用成本,

 如果流量自动化仪表指示值达到*小,现场检测仪表无问题,则证明故障在显示仪表上,检查显示仪表的设置。如果现场检测仪表仪表也显示*小值,则需确认调节阀的开度

 插入筒式单法兰液位变送器是一种直接安装在管道或容器上的现场液位变送器。

 由于隔离膜片直接与液体介质相接触,无须将正压侧用导压管引出,因此可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀和强腐蚀等介质的液位、压力和密度,

 然后将其转换成4~20mA.DC信号输出。 法兰都选用304、316等优质不锈钢材料;接液膜片选用进口的316L、哈氏C-276、蒙乃尔、钽等优质防腐材料。 

 工艺先进:接液膜片采用先进的激光快速焊接技术和多层焊接工艺,在不改变接液膜片防腐性能、防止接点脆化、变形与收缩的基础上,提高产品的密封性、可靠性和稳定性;表面离子镀膜防腐技术和延伸焊接工艺的采用,防止了腐蚀介质与液位法兰的接触,大大提高了产品的防腐性能;真空度抽至10-4Pa,可以达到较高的测量精度。

 插入筒式单法兰液位变送器特点:

 结构简单--无任何可动或弹性元件,因此呆靠性极高,维护量极少。

 安装方便--内装式结构尤其显示出这一特点,无需任何专用工具。

 调整方便--零位、量程两个电位器可在液位检测有效范围内任意进行零点迁移或量程的改变,两个调整互不影响。用途广泛;

 适用于高温高压、强腐蚀等介质的液位测量。

 微差压高精度插入筒液位计,高精度液位变送器在油罐液位的测量优点:

  1.安全性好:微差压高精度插入筒液位计,高精度液位变送器的防爆性能高,本安防爆,使用安全,特别适合对化工原料和易燃液体的测量。测量时无需开启罐盖,避免人工测量所存在的不安全性。

  2.精度高:由于微差压高精度插入筒液位计,高精度液位变送器用波导脉冲工作,工作中通过测量起始脉冲和终止脉冲的时间来确定被测位移量,因此测量精度高,分辨率优于0.01%FS,这是用其它传感器难以达到的精度。

  3.可靠性强:由于微差压高精度插入筒液位计,高精度液位变送器采用波导原理,无机械可动部分,故无摩擦,无磨损。整个变换器封闭在不锈钢管内,和测量介质非接触,传感器工作可靠,寿命长。

    4.微差压高精度插入筒液位计,高精度液位变送器易于安装和维护简单:磁致伸缩液位仪一般通过罐顶已有管口进行安装,特别适用于地下储罐和已投运储罐的安装,并可在安装过程中不影响正常生产。

  5.便于系统自动化工作:微差压高精度插入筒液位计,高精度液位变送器的二次仪表采用标准输出信号,便于微机对信号进行处理,容易实现联网工作,提高整个测量系统的自动化程度。

 微差压高精度插入筒液位计,高精度液位变送器由三部分组成:探测杆,电路单元和浮子组成。测量时,电路单元产生电流脉冲,该脉冲沿着磁致伸缩线向下传输,并产生一个环形的磁场。在探测杆外配有浮子,浮子沿探测杆随液位的变化而上下移动。

由于浮子内装有一组永磁铁,所以浮子同时产生一个磁场。当电流磁场与浮子磁场相遇时,产生一个“扭曲”脉冲,或称“返回”脉冲。将“返回”脉冲与电流脉冲的时间差转换成脉冲信号,从而计算出浮子的实际位置,测得液位。

 液位类常用的有微差压插入筒液位计 焦炉煤气自控仪表 微差压变送器等,一般液位常见故障为液位指示不变化、偏高或偏低,或无指示。以磁翻板液位计为例,当液位指示不变化,排除工艺原因,应考虑浮子是否卡住,上下根部阀是否堵塞,处理方法为清洗测量管和浮子,疏通或更换根部阀;液位指示偏高或偏低时,考虑浮子是否装反,传感器量程是否与DCS设置一致,处理方法为重装浮子,重设传感器量程;当液位无指示时,考虑根部阀是否打开,浮子是否卡死在底部,传感器模块是否损坏,处理方法为打开根部阀,更换浮子,更换传感器。

 作为西安的一家自动化工控智能仪表生产厂家的华恒仪表,在上个世纪80年代就依托原艾默生的罗斯蒙特3051智能金属电容传感器技术,独立自主的集成电路生产,提供给众多化工生产,水处理,热工控制,航空海运,水电核能等各种行业,压力变送器,差压变送器,密度计,热电偶,热电阻.温度变送器,水平仪,等高品质的优秀热控仪表.



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