双法兰远传差压变送器现场调试方法

双法兰远传差压变送器在液位测量中得到广泛应用。对远传差压变送器的调校，通常是用专用法兰与变送器的法兰连接，用标准的压力信号来调校。如果调校前能根据现场的实际，进行计算，并以计算数据为依据来进行调校就很方便。
1、计算依据
用双法兰远传差压变送器测量液位时如图1所示，图中被测液体密度为ρ，双法兰远传差压变送器毛细管内所充工作介质密度为ρ0，被测液位的测量范围为H，被测液位高低取样管中心距离为h，从图可知，液位的最大测量范围△P=P+-P-=H×ρ×g-h×ρ0×g。从公式可知，远传差压变送器应进行负迁移，其迁移量S为h×ρ0×g。并且远传变送器安装位置的高低对迁移量及测量结果没有影响。从图1可知:远传差压变送器需进行负迁移，当被测液位为0时，远传差压变送器正、负测量室的压差最大，远传差压变送器的输出电流为4mA；随着被测液位的上升，变送器正、负测量室的压差逐步减小，当被测液位上升至最高Hmax时，变送器的正、负测量室的压差最小，变送器的输出电流为20mA。
图1  远传差压变送器测量液位示意图 

由于远传差压变送器毛细管内工作介质和被测液体的密度都是已知的，远传差压变送器的安装位置及液位的测量范围已是确定了的，因此，只要知道液位测量的数据H及h，就可以计算出变送器的量程L，零点迁移量S，最高和最低液位时，作用于变送器高、低压测量室的静压力就可对远传差压变送器进行调校了。

2、计算实例
现以图1为例介绍计算方法。图中各参数的数据为：ρ为被测液体的密度(ρ=0.9g/cm3)；ρ0为变送器毛细管所充工作介质密度(ρ0=1.0g/cm3)；H为被测液位的变化范围(H=2800mm)；h为被测液位高低取样管中心距h=3800mm)；hl为变送器测量室中心与低取样管的距离(h1=1200mm)。

计算如下：
①液位的最大测量范围为△Pmax=H×ρ×g=2800×0.9×9.81=24.7 (kPa)
②当液位高度为Hmax时，远传差压变送器正压室所受的压力P+为P+=P0+H×ρ×g-h1×ρ0×g=2800×0.9×9.81-1200×1×9.81=12.95(kPa)
③远传差压变送器负压室所受的压力P-为P-=P0+(h-hl)×ρ0×g=(3800-1200)×1.0×9.81=25.5(kPa)
④远传差压变送器的差压△P为△P=P+-P-=H×ρ×g-h×ρ0×g=2800×0.9×9.81-3800×1.0×9.81=-12.56 (kPa)
从计算知，本台液位远传差压变送器应进行负迁移，迁移量为-37.28kPa。变送器的量程为-37.28～-12.56kPa。

把变送器的正、负压法兰放在同一平面上，按-37.28～-12.56kPa的量程对应变送器输出为4-20mA进行调校，用压力源加压进行调校。先调整零点和量程，再对量程范围的0%、25%、50%、75%、100%进行调校，再做回程误差调校，然后进行误差计算看变送器是否超差。

调校时是先进行零点迁移，还是按正常量程校完后再进行零点迁移，这没有什么原则，完全取决于个人的习惯。也可不用压力源，采用提升方法来调校，即通过改变远传差压变送器正、负压法兰盘中心的距离，利用毛细管及法兰盘内工作介质产生的静压力，来模拟液位变化进行校验。