如何使用液位变送器监测焦炭桶内部变化问题分析

　　延迟焦化装置是一种精炼工艺，利用热量将重质残油原油残渣裂解成更轻，更有用的碳氢化合物。炼油厂在焦炭桶中沸腾油以捕获上面的蒸汽顶部喷嘴中释放的烃并将其运输到该过程中的下一步骤即分馏器。整个过程是一个漫长的过程，为了非常大限度地提高效率，炼油厂非常常使用的是成对的焦炭桶-一个是填充，另一个是清理干净。

　　在操作上，炼油厂希望在保持安全操作的同时尽可能多地填充焦炭罐。如果滚筒填充太低，则由于效率低而损失收益，并且如果填充太高，则颗粒或消泡剂可能到达蒸汽顶部喷嘴，导致下游的堵塞或损坏设备。这是一个关键的炼油厂处理单元，操作员不断尝试非常大限度地提高效率，并且需要可靠的液位测量来准确地填充焦炭塔。

　　监控级别和非常大化吞吐量

　　在外面，焦炭桶是大的二甲基容器，通常具有厚壁。而在内部，它是一个炎热，粘稠，暴力的环境。这些因素使得运营商使用传统测量仪器测量水平变得异常困难。辐射变送器是炼油厂的非常佳选择，因为这些仪器完全是外部的，不受热膨胀和腐蚀性工艺条件的影响。

　　的焦炭鼓连续液位解决方案自首次推出以来不断发展。三畅建议在整个容器的上半部分至三分之一处跟踪连续水平，同时监测容器顶部是否有任何可能通过蒸汽顶部喷嘴逸出的颗粒物质。此外，三畅建议在液位系统底部使用点开关，以确保在循环之间有一个良好的零起点。

　　使用FIBERTRAC31，MINITRAC31和POINTRAC31让操作员全面了解延迟焦化装置内发生的情况。FIBERTRAC31允许操作员在焦炭鼓填充时监控水平，使他们能够更好地控制填充过程，并提供何时添加消泡剂的更好的想法。放置在容器顶部的MINITRAC31作为蒸汽补偿计，在填充循环结束时开始出现尖峰，因为颗粒物质由于滚筒中的整体水平而开始携带更多。位于容器底部附近的POINTRAC31是自动零点测量仪，在焦炭桶清空和清洁后将整个系统归零。这为操作员提供了更精确的测量循环。

　　未来可靠，准确的测量

　　在单个应用中使用多个变送器可以让操作员在任何炼油厂可以说是非常重要的应用。连续液位变送器，蒸汽补偿计和自动归零计都可以协同工作，以全面了解焦炭塔内发生的情况。辐射测量技术可以在不干扰过程的情况下进行所有这些测量，因为一切都是外部的。而且由于它们不接触任何这些挥发性过程，耐用仪器可以持续更长时间，几乎不需要维护。