3151/3051数显液位变送器调试方法常用的(三)个方法

来源:变送器生产 发布时间:2020-09-25 15:48:44 浏览次数:

在选择测量液位在考虑到被测介质的不流动性及易腐蚀性、结垢等特点一般选用单插入法兰式1151液位变送器,尽管该变送器性能优越,但是使用一年半载或量程需要改变时,仍然需要对它进行一系列的调校,使得产品的性能更加满足精度的要求,为此,我们提出了以下的调校方法供探讨:

对于非智能的1151法兰液位变送器以量程为0-60kpa(变送器的量程代号为:5,最大可为186kpa)为例有:

方法一:

由于法兰液位变送器,它有Ф76mm的膜合直径(生产厂家的标准尺寸),为此我们需要定做一该接口的校验装置。比如,量程为0-60kpa的调校,那么可在正压(H)侧加入60Kpa的压力,并调整“S”(量程定位器)使输出电流为20mA;泄压后,调整“Z”(零位定位器)使输出电流为4mA,这样重复几次,使校验的回差在该变送器的精度之内。

方法二:

由于1151变送器有一“δ”室,它的中间有一个测量膜片,并且随着两边的压力差产生一定的形变。故在负压室(侧)加入-60Kpa的压力,并调整“S”(量程定位器)使输出电流为20mA;泄压后,调整“Z”(零位定位器)使输出电流为4mA,这样重复几次,使校验的回差在该变送器的精度之内。这种方法好处在于:在没有正压侧法兰的接口装置测验时,可直接在负压侧(标准的Ø14压力表接头)抽压调校。

方法三:

在负迁移状态下的调校;首先不加任何压力,调整“Z”使输出电流为4mA;其次将变送器的放大电路板元器件正、负迁移跨接件的位置为“负迁移”状态。

第三、在负压室(L)加入60Kpa的压力,调节“Z”定位器,使电流输出4mA;泄压后,调整“S”,使输出为20mA;(这时变送器的量程已变成-60-0Kpa,可实施负迁移了)第五、改变负迁移位置至无迁移状态,并调整“Z”零位,使输出电流为4mA。这种方法的好处:可将法兰液位变送器直接校验在负迁移状态,便于闭路容器液位检测的负迁移实施。

对于现出现的智能变送器,它的量程改变只需进行设置(可不要加任何压力),它的调校(也即特征化)需要按上面的几种方法加压进行,它的量程设置或特征化可在上位机(带HART协议接口和配置软件)或275手操器等专用设备上进行。

3151/3051数显液位变送器调试方法常用的(三)个方法

1、引压管堵塞

在实际生产使用维护中,由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因,时间久了,有的还会固化,引起引压管堵塞,使测量无法正常进行。因此,为保证变送器正常运行,要定期对引压管设法疏通。

2、引压管漏气

由于差压变送器接点、截止阀等附件比较多,导致泄漏点增多,维护工作量增大。因此,要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼;引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。

3、引压管积液

由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求,常常造成引压管内部积存液体的现象。这种现象的出现,往往会致使测量不准,如果在变送器量程很小的情况下,甚至会造成变送器输出的一些波动。有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1:12的斜度连续下降,测量点与安装点之间存在高度差,取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更准确,可以设置若干测压头,所有测压头连接在一起成为一条均压管,再通过引压管引出,在均压管的最低处安置有放水阀。

另外,在现场实际生产使用过程中,还会出现引压管伴热、引压管接反等问题。

4、变频干扰

在现场安装布线过程中,各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆,信号会受到干扰,特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下,差压变送器就会出现现场不通讯,甚至误指示等现象。因此,在安装的过程中就要避免类似误操作的发生,应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。

5、电信号传输故障

由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异,为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素,往往把差压变送器放置在被测设备的附近,造成电信号传输距离过远,使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此,就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。



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