3151隔膜式法兰液位计_氢化反应塔技术特点

3151隔膜式法兰液位计_氢化反应塔技术特点  使操作员能够及时掌握生产情况； 灌装设备采用先进的自动定量灌装系统，大大提高了灌装精度和效率，减轻了劳动强度。 提余液分离器，碱沉降器和碱分离器增加通过远程控制排放和摄像头监控，操作员可以在控制室内完成过程操作，而无需离开家。  
 

3151隔膜式法兰液位计   技术指标 精度: +0.1%, +0.075% 稳定性:最大量程范围的+0.1%/12个月 温度影响:包括零点和量程的温度误差为最大量程的+0.2%/20°C 电源影响:小于输出量程的0.005%/ V。 负载影响:只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响。 安装位置影响:最大可产生不大于0.25kPa的零位误差,可通过校正消除这个误差,对量程无影响;测量本体相对法兰转动无影响. 注:在无迁移、316不锈钢隔离膜片及其他标准测试条件下。

3151隔膜式法兰液位计_氢化反应塔技术特点针对先前生产设备的运行条件，不时改进控制计划。 为了提高设备自动化水平，确保安全生产，确保安全生产。  
 
3151隔膜式法兰液位计_氢化反应塔技术特点优化构造模式。  
 

大量的现场施工。 考虑到过氧化氢装置现场仪器的集中度，采用早期的点对点单线敷设方法来安装仪器线。 该设计针对电缆敷设进行了优化。 从控制室到现场使用单对主电缆，分支电缆通过接线盒连接到附近的仪器。 对于诸如工业电视控制系统等本地特殊信号仪器，光纤用于将信号传输到中央控制室。 优选方案不仅可以节省电缆，而且施工方便，维护方便，大大节省了设备投资。  
 

3151隔膜式法兰液位计_氢化反应塔技术特点优化加氢塔供氮方案。  
 
该工艺配有加氢塔氮气补充管道，加氢塔压力是影响正常生产的重要指标。 使塔筒压力在正常工作范围内稳定。 先前，设备上的氮气补充阀使用手动阀，要求操作员在现场进行操作。 从国内首台10万吨装置（公司设计）开始，将氮气补给阀替换为可遥控的二位阀； 在设备运行过程中，发现远程二位阀的氮气补给速度过快，加氢塔压力不稳定。 基于应用经验的积累，对加氢塔的氮气补充方案进行了优化，以采用遥控二位阀和并联遥控阀。 在正常生产条件下，可通过遥控阀补充氮气； 紧急停机时，远程二位阀联锁打开，加氢塔内迅速充满氮气，使加氢塔处于正压状态，防止空气进入，确保装置安全。  
 

3151隔膜式法兰液位计_氢化反应塔技术特点高级过程控制和实时在线优化。

作为西安的一家自动化工控智能仪表生产厂家的华恒仪表,在上个世纪80年代就依托原艾默生的罗斯蒙特3051智能金属电容传感器技术,独立自主的集成电路生产,提供给众多化工生产,水处理,热工控制,航空海运,水电核能等各种行业,压力变送器,差压变送器,密度计,热电偶,热电阻.温度变送器,水平仪,等高品质的优秀热控仪表.