磁翻板液位计讲解片状电阻的特点和制造工艺

　　电工仪器仪表中的低阻值精密电阻，包括电表中的外附分流器，一般是四端结构的片状电阻。图5-22是片状电阻的典型实例.因它们承受的工作电流较大，故磁翻板液位计必要时还要采取通风、油循环或其他的冷却措施.片状电阻因其使用要求不同，结构和材料也不同.如大电流分流器或大功率电阻，其工作温升较高，从式(5一1)中可以看出，温升越商，二次项温度系数A的影响也越大，所以应特别注意它的散热条件，并要选用口值小的电阻材料。而低值标准电阻的散热问题不十分大，它的主要技术要求在于稳定性，因此，应从这方面加以考虑。

　　二、片状电阻的制造

　　电阻材料确定之后，要根据片状电阻的阻值大小，电阻材料的电阻率以及片材的厚度，按规定形状落料，需要时还应弯曲成型。然后再用铜焊或银焊方法把电阻片焊到较粗大的铜制接线柱(或接线排)上。由于片状电阻的阻值都较小，铜接线柱的电阻在整个片状电阻中所占的比例较大，所以必须仔细而合理地选定电位端的位置。不然，磁翻板液位计会因接线柱电阻的介入而使片状电阻的稳定性变差，使电阻的温度系数变大。

　　在落料和弯曲加工的过程中，电阻片不可避免地会受到应力.在进行铜焊或银焊时，捍区附近的那部分电阻片会因高温而造成合金内部晶粒排列的紊乱以及合金成分的变化。这都是影响电阻时间稳定性的潜在因素.所以，片状电阻在焊接之后必须进行500--600℃的高温退火处理.高温退火要在真空或情性气体中进行，以免电阻材料与周围空气发生反应。在高温下，电阻材料中各种成分的分布趋向均匀，冷却时，电阻材料的温度逐渐降低，其中的晶粒会重新排列，恢复到原始的平衡状态.高温退火时，必须用专用夹具把电阻固定起来，这一方面磁翻板液位计可以起到防止电阻变形的作用，另一方面对巳有轻微形变的电阻可以作一定程度的矫正.专用灾具的材料，熔点要尽量高些，材料中不应含有易扩散的元素.高温退火的最高温度取决于银焊料或铜焊料的熔点.退火温度高，退火时间就应短些.否则，当晶粒重新排列后，因继续进行高温退火，而将会引起相邻品拉的新的结合，势必使材料的性能有所改变，机械孩度也会降低有的片状电阻是用多片电阻材料并联而成的，如图5-22a，这就需要用合适的夹具把电阻片塞进接线柱的槽内，并将其固定好，然后再焊接。在焊电阻片时应尽量避免已焊好的电阻片反复受热.为此，可以把巳焊好的电阻片浸入水中，或用石棉板隔开，不要让它直接暴露在喷枪口下。焊接时要注意焊料的流动性，既要能自然流动，又要有一定的流动范围，不能使焊料流出规定的埠接区域，否则焊接表面会产生气孔和不光滑现象，或者造成部分电阻片的短路，使电阻阻值变小。

　　制造片状电阻时，其阻值较难控制，通常磁翻板液位计都做得比名义值稍小些，留待以后逐步调移。